Entreprise



Neolith®

Constituée en 2009





À propos

Constituée en 2009, TheSize Surfaces est une entreprise jeune à grande vocation d'exportation qui compte sur l'expérience de plus de 40 ans dans le secteur de la pierre naturelle de ses cadres.

En 2010, elle lance sur le marché sa première dalle sous la marque Neolith®, avec pour objectif d'apporter une réponse innovante au secteur de l'architecture et de la décoration d'intérieur. Un nouveau matériau aux caractéristiques extraordinaires, qui convient aussi bien aux espaces intérieurs qu'extérieurs. Dès lors, TheSize consolide son produit Neolith® sur le marché mondial en tant que Surface de Pierre Frittée pionnière et de référence dans son secteur.

Plus récemment, en 2014, TheSize a lancé Granith®, sa nouvelle ligne de produits composée d'une collection de 12 granits naturels en différentes finitions, dont la singularité et l'élégance transforment les ambiances en espaces purs, exotiques et de grande force visuelle.

TheSize renforce ainsi sa passion pour les matériaux naturels en présentant deux grandes catégories de produits : Neolith®, Surface de Pierre Frittée 100 % naturelle, et Granith, sa gamme sélecte de Granits Naturels.



Subvenciones


E4SGE1/2019/11: SISTEMA DE MONITORIZACIÓN, SUPERVISIÓN Y GESTIÓN ENERGÉTICA.

Subvención concedida: 18.525,00 €

El proyecto consiste en la instalación de un Sistema de Gestión Energética que permite controlar y monitorizar los parámetros críticos de la planta y que va permitir completar los requisitos técnicos que exige la norma ISO para un Sistema de Gestión de la Energía.

Mediante la instalación de este sistema se consiguen ahorros energéticos en los principales equipos de planta, así como una reducción de la emisión de contaminantes a la atmósfera.


INSTALACION DE VARIADOR DE FRECUENCIA EN SALIDA HUMOS ATOMIZADOR 2.

Subvención concedida: 10.488,35 €

El proyecto consiste en la instalación de un control de velocidad del ventilador principal (electroventilador) de tiro del atomizador nº2, mediante variador de frecuencia, con el objetivo de adaptar la velocidad de extracción de humos y humedad, y por tanto su consumo eléctrico a las necesidades de cada producto.

Mediante la instalación de este sistema se consiguen ahorros energéticos en electricidad y gas en el proceso de atomizado, así como una reducción de la emisión de contaminantes a la atmósfera.



E4IN12/2019/141: INSTALACION DE CONTROL Y VARIACION DE VELOCIDAD EN BOMBAS DE TRASIEGO DE BARBOTINA.

Subvención concedida: 13.200,09 €

El proyecto consiste en la instalación de un control de velocidad de los agitadores y bombas de la sección de Colores, mediante variadores de frecuencia, con el objetivo de adaptar la velocidad de rotación, y por tanto su consumo eléctrico, a las necesidades de cada mezcla.

Mediante la instalación de este sistema se consiguen ahorros energéticos en electricidad de estos procesos en torno a un 34%.


E4IN12/2019/145: INSTALACION DE VARIADORES DE FRECUENCIA EN FILTROS.

Subvención concedida: 6.716,84 €

El proyecto consiste en la instalación de un sistema de control automático del poder de aspiración en filtros de mangas, regulando el motor principal de cada filtro mediante un variador de frecuencia controlado por transductor de presión.

Mediante la instalación de este sistema se consiguen ahorros energéticos en electricidad de estos filtros en torno a un 20%.



E4IN12/2019/145: INSTALACION DE VARIADORES DE FRECUENCIA EN BALSAS DE AGITACION Y DEPOSITOS.

Subvención concedida: 14.979,90 €

El proyecto consiste en la instalación de un control de velocidad de los agitadores y bombas de la sección de Blancos (línea 1), mediante variadores de frecuencia, con el objetivo de adaptar la velocidad de rotación, y por tanto su consumo eléctrico, a las necesidades de cada mezcla.

Mediante la instalación de este sistema se consiguen ahorros energéticos en electricidad de estos procesos en torno a un 32%.


E4IN12/2019/146: INSTALACION DE VARIADORES DE FRECUENCIA EN MOLINOS CONTINUOS.

Subvención concedida: 34.765,77 €

El proyecto consiste en la instalación de un control de velocidad de los Molinos mediante variadores de frecuencia, con el objetivo de adaptar la velocidad de rotación, y por tanto su consumo eléctrico, a las necesidades de cada producto.

Mediante la instalación de este sistema se consiguen ahorros energéticos en electricidad de estos procesos en torno a un 15%.



E4IN12/2019/147: INSTALACION DE VARIADOR DE FRECUENCIA EN SALIDA HUMOS ATOMIZADOR 1.

Subvención concedida: 10.488,35 €

El proyecto consiste en la instalación de un control de velocidad del ventilador principal (electroventilador) de tiro del atomizador nº1, mediante variador de frecuencia, con el objetivo de adaptar la velocidad de extracción de humos y humedad, y por tanto su consumo eléctrico a las necesidades de cada producto.

Mediante la instalación de este sistema se consiguen ahorros energéticos en electricidad y gas en el proceso de atomizado, así como una reducción de la emisión de contaminantes a la atmósfera.


E4IN12/2019/17: INSTALACIÓN DE SISTEMA DE CONTROL DE O2 Y PRESIÓN EN HORNO 3.

Subvención concedida: 11.034,00 €

El proyecto consiste en la instalación de un sistema analizador de atmósferas de combustión en continuo en un horno monocanal de rodillos cerámicos, para la comprobación en tiempo real de los niveles de %O2, temperatura y presión estática existentes para cada producto y formato. Esto permitirá realizar las regulaciones pertinentes en el horno para optimizar la combustión, tanto desde el punto de vista del rendimiento energético como de la reducción de emisiones y la mejora de calidad del producto final.

Mediante la instalación de este sistema, se ha conseguido un ahorro energético del 1,8 % en la línea afectada, así como una reducción de la emisión de contaminantes a la atmósfera.



E4IN12/2017/45 : INSTALLATION D'UN SYSTÈME DE RÉCUPÉRATION DE LA CHALEUR DU FOUR 3 AU SÉCHOIR 3.

Subvention accordée : 60 658,59 €

Le projet prévoit l'installation des collecteurs et des tuyaux nécessaires pour raccorder la tour de refroidissement d'un des fours à un séchoir, en plus de l'installation d'un moteur avec ventilateur pour impulser l'air chaud, et des éléments de commande et de contrôle nécessaires.
Après l'installation du système de récupération de la chaleur du four vers le séchoir, on a réussi à réduire l'émission de polluants dans l'atmosphère. Le pourcentage d'économie d'énergie obtenue est estimé à 35 % au niveau de la chaîne concernée.


E4IN12/2017/44 : INSTALLATION DE RÉGULATEURS DE PRESSION POUR VARIATEUR DE FRÉQUENCE AVEC SIGNAL PID.

Subvention accordée : 3 204 €

Le projet prévoit l'installation d'un transducteur de pression avec un contrôle automatique PID sur la vitesse des moteurs en fonction des besoins du réseau d'aspiration.

Après l'installation du système, le pourcentage d'économie d'énergie obtenue est estimé à 5 %.



E4IN12/2017/46 : REMPLACEMENT DE L'ÉCLAIRAGE CONVENTIONNEL PAR UNE TECHNOLOGIE PLUS EFFICACE POUR CERTAINES ZONES DE L'USINE.

Subvention accordée : 9 974,85 €

Le projet consiste à poursuivre le remplacement déjà effectué dans les bâtiments 1, 3 et 4, où des lampes aux halogénures métalliques sont encore utilisées pour l'éclairage, par des lampes fluorescentes de type TL5 HO, un système à haut flux lumineux.

Après l'installation du système, le pourcentage d'économie d'énergie obtenue est estimé à 62 %.